耐热铸钢材质回转窑燃烧器
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  • 耐热铸钢材质回转窑燃烧器

  一、多通道回转窑燃烧器特点

  1、不但可调节各助燃通道的风量匹配比例,还可改变轴流风、旋流风出口面积,在技术上优于国内的同类产品。通过调节波纹补偿器可以改变头部出口面积,进而改变出口的风速,得到不同的气流旋流强度,以适应燃料成分和工艺状况的变化。克服了由于燃料变化带来的调节弊端,极大的适应燃料的变化,使火焰调节更加明显,通过喷头的前后伸缩调整,使火焰形状满足窑内物料煅烧的需要。

  根据生产线特性,燃烧器设计需要考虑增加燃料适应性能。根据燃料特性,结合窑内工况的变化特点,利用新型节能低氮的燃烧技术:速度差、方向差及压力差,大涡流及钝体回流技术,以及多种调节手段,通过简单便捷的调节装置,轻松实现燃料波动及生产工艺参数“多变”条件下的适应性。

  2、火焰长度在线调节方便

  “工欲善其事,必先利其器”,要想烧好窑,减少工艺事故的发生,首先要选择好的燃烧器,其次要能熟练调整和操作使用,才会发挥出事半功倍的效果。本燃烧器具有优良的工艺适应性是本身固有的特点,使其充分完整的发挥更会如虎添翼。不仅可以通过各通道上的蝶阀调节各股风的比例,还可以通过调节金属波纹补偿器上的调节装置来改变轴、旋流风的出口面积,从而改变火焰形状,达到工况要求。各风门蝶阀采用蜗轮蜗杆装置,操作简单、调节轻松省力,阀门刻度指示清晰;波纹管采用新的棘轮扳手调节装置,单手即可轻松操作调整,标尺刻度指示准确、清晰。

  (1) 扩大轴流风出口面积及增加轴流风量后火焰长度延长

  (2) 增加旋流风出口速度及减小轴流风量后火焰长度缩短 燃烧器火焰长度变化情况

  3、使用寿命长,火焰稳定

  喷嘴头部采用耐热铸钢材质(ZG40Cr25Ni20Ti),可在 1300℃下抗氧化,耐热钢经过固溶热处理工艺,确保高温下的喷头耐磨性;燃烧器头部各部件的装配精度高,在装配过程中确保喷头头部的同轴度和平面度,喷头头部的同轴度严格控制在 0.2 以内和平面度在 0.3以内,确保燃烧器的火焰形状的规则完整性和稳定性。

  中威公司承接:回转窑燃烧器、DCS控制系统、脱硫脱销设备及在线监测装置设备工程总包,全程负责设计、设备联调联试技术服务。

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耐热铸钢材质回转窑燃烧器

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耐热铸钢材质回转窑燃烧器

可调节各助燃通道的风量匹配比例,还可改变轴流风、旋流风出口面积,在技术上优于国内的同类产品。


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