脱硫石膏回转窑
2025-08-30
脱硫石膏是对含硫燃料（如煤、油等）燃烧后的烟气进行脱硫处理得到的工业副产品，其主要成分为二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O）。由于不能直接应用，通常需将其制备成半水石膏（CaSO₄·0.5H₂O，工业上称为熟石膏），这就涉及到煅烧工艺。
脱硫石膏的煅烧工艺主要分为两大类：高温快速煅烧和低温慢速煅烧。高温快速煅烧工艺通常使用高于600℃的热源，物料在煅烧装置内停留时间极短，仅几秒钟。这种工艺下，石膏颗粒的表面温度迅速升高，而内部温度则因颗粒大小不同而有所差异。缺点是产品相组成不稳定，凝结速度过快，标准稠度需水量偏高。
低温慢速煅烧工艺（煅烧温度：150-200℃）则更注重产品质量的稳定性和均匀性。低温慢速煅烧的设备主要包括炒锅、间接式回转窑和间接式沸腾炉等。这些设备通过内置加热管使脱硫石膏间接受热，热源一般采用蒸汽、导热油或热烟气。由于是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后缓慢脱水而成半水石膏。低温慢速煅烧的优点是产品质量均匀稳定，低温慢速煅烧生成的建筑石膏粉质量稳定，相组成稳定，适用于生产粉刷石膏、粘结石膏等石膏胶凝材料。
1.燃烧器选型
- 燃气燃烧器
燃料：天然气、石油液化气、高炉煤气、焦炉煤气、轻烃燃气等；
- 燃油燃烧器
燃料：柴油、甲醇、重油、醇基燃料等。
2.适用于行业
矿山、冶金、化工，建材、石膏板等行业中。
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